Applicazione dell'azoto gassoso nel taglio laser

Nel taglio con azoto, il materiale viene completamente fuso dall'energia laser e l'azoto soffia via la giunzione di taglio, evitando reazioni chimiche inappropriate. La temperatura della zona del punto di fusione è relativamente bassa e, insieme all'effetto di raffreddamento e protezione dell'azoto, la reazione è stabile e uniforme, la qualità del taglio è elevata, la sezione è fine e liscia, la superficie è bassa e la rugosità superficiale è bassa, senza strati di ossido. Composizione dello speciale sistema di generazione di azoto per il taglio laser: il compressore d'aria fornisce la fonte di gas per il generatore di azoto. L'azoto viene separato dall'aria compressa e concentrato in un serbatoio di azoto a bassa pressione, che viene poi fatto passare dal serbatoio di azoto a bassa pressione attraverso l'unità di pompaggio dell'azoto ad alta pressione.

Gas ad alta pressione per il taglio ausiliario: l'azoto, in quanto gas ad alta pressione, può rimuovere l'ossigeno dall'area di taglio e facilitare il taglio laser. Questo può migliorare la qualità del taglio, eliminare l'ossidazione, prevenire e bloccare lo scolorimento, migliorando così l'adesione e la resistenza alla saldatura dei pigmenti di vernice.

Pulizia del percorso ottico: l'azoto viene utilizzato per la pulizia del percorso ottico per rimuovere eventuali particelle dall'ugello e dall'area di taglio, dal percorso del raggio laser. Questo previene qualsiasi distorsione del laser e contribuisce a mantenere tagli più precisi.

Pulizia della testina ottica: utilizzare azoto per pulire la testina ottica del laser a fibra. La pulizia della testina garantisce che il sistema ottico sia privo di particelle e umidità, protegge il laser e ne prolunga la durata utile.